縱觀當(dāng)前家裝市場(chǎng)，任何一位裝企管理者都感覺無助，集客、簽單難，即便業(yè)績(jī)好，但年底一算賬也沒賺什么錢，不信看看上市公司的年報(bào)，雖說裝企財(cái)務(wù)核算收入滯后，但是幾十億的產(chǎn)值，利潤(rùn)才幾千萬，看看這些業(yè)績(jī)背后多少人的辛勞，再看看這點(diǎn)利潤(rùn)，真的是對(duì)不起這種付出，這就是家裝現(xiàn)狀。專注服務(wù)大中型裝企的羅亞整裝認(rèn)為，只有通過新的商業(yè)模式，打造屬于裝企自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力，依靠正常的服務(wù)和產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)盈利，才能在大洗牌中走得更遠(yuǎn)。
針對(duì)人工成本高、材料成本高、施工質(zhì)量難以管控等問題，裝企可通過標(biāo)準(zhǔn)化流程、智能化設(shè)計(jì)、訂單式采購及標(biāo)準(zhǔn)化施工的新模式來解決。
在設(shè)計(jì)方面，裝企可通過智能化的設(shè)計(jì)應(yīng)用和海量的戶型方案庫，讓新手設(shè)計(jì)師突破個(gè)人專業(yè)局限，智能臨摹大師級(jí)方案，成為空間方案解決專家，達(dá)到快速渲染、出圖、報(bào)價(jià)的理想效果，解決設(shè)計(jì)師水平有限導(dǎo)致的出品質(zhì)量問題，從而降低用人成本，提高設(shè)計(jì)執(zhí)行效率。
針對(duì)材料成本高的問題，裝企可通過F2C供應(yīng)鏈整合，或自建工廠，或選用大牌廠商的產(chǎn)品，通過與第三方采購平臺(tái)合作去中間化，或是打造產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)建產(chǎn)品型家裝模式，甚至是進(jìn)行企業(yè)的“基因重組”，以獲得更大的產(chǎn)品議價(jià)空間，做到訂單式采購，一單也能享受出廠價(jià)。
在管控施工質(zhì)量及成本方面，裝企可實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工，讓材料清單、成本明細(xì)、人員分工、工程各節(jié)點(diǎn)的協(xié)同進(jìn)度都有嚴(yán)格的規(guī)范和時(shí)間計(jì)劃，以避免在實(shí)際施工中出現(xiàn)混亂。從家具到家裝主材輔材，要有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。通過這種標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，可以有效地節(jié)省人力物力，提高項(xiàng)目的施工效率。
裝修材料的標(biāo)準(zhǔn)化套餐配送也是一個(gè)重要的組成部分，是裝企可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)的模式。在工廠時(shí)，就可以將客戶訂單所需的主輔材和家具配套品搭配成多個(gè)獨(dú)立完整的材料包，直接送到現(xiàn)場(chǎng)，施工人員無需再進(jìn)行加工，拆開就能裝，類似堆積木一樣，無需再進(jìn)行繁雜的加工。這種柔性化配送，能夠降低現(xiàn)場(chǎng)施工難度，縮短施工周期，也能釋放成本壓力。
然而，對(duì)于普通裝企，特別是對(duì)實(shí)力有限的裝企來說，依靠自身的能力完成這種轉(zhuǎn)型，往往力不從心。
最佳選擇，便是加盟平臺(tái)借力上位，依附大品牌大公司資源實(shí)現(xiàn)合作共贏。
羅亞整裝，作為“中國(guó)定制家居十大品牌”卡諾亞旗下傾力打造的整裝賦能項(xiàng)目，致力于推動(dòng)大中型裝企轉(zhuǎn)型升級(jí)。憑借傳承卡諾亞定制家居20年積淀的雄厚基因、20萬余㎡工業(yè)4.0智造基地、共享“空間定制”模式、共享信息化系統(tǒng)及大數(shù)據(jù)平臺(tái)、共享設(shè)計(jì)軟件、共享渠道資源、無憂服務(wù)、硬裝軟裝一站式配齊等優(yōu)勢(shì)，可以幫助裝企快速實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化流程、智能化設(shè)計(jì)、訂單式采購及標(biāo)準(zhǔn)化施工等新模式，有力解決裝企的當(dāng)下痛點(diǎn)。
羅亞整裝，不僅為裝企解決人力與材料成本過高的難題，更重要的是為其提供轉(zhuǎn)型到整裝進(jìn)行全方位的賦能。
縱觀當(dāng)前家裝市場(chǎng)，任何一位裝企管理者都感覺無助，集客、簽單難，即便業(yè)績(jī)好，但年底一算賬也沒賺什么錢，不信看看上市公司的年報(bào)，雖說裝企財(cái)務(wù)核算收入滯后，但是幾十億的產(chǎn)值，利潤(rùn)才幾千萬，看看這些業(yè)績(jī)背后多少人的辛勞，再看看這點(diǎn)利潤(rùn)，真的是對(duì)不起這種付出，這就是家裝現(xiàn)狀。專注服務(wù)大中型裝企的羅亞整裝認(rèn)為，只有通過新的商業(yè)模式，打造屬于裝企自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力，依靠正常的服務(wù)和產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)盈利，才能在大洗牌中走得更遠(yuǎn)。
針對(duì)人工成本高、材料成本高、施工質(zhì)量難以管控等問題，裝企可通過標(biāo)準(zhǔn)化流程、智能化設(shè)計(jì)、訂單式采購及標(biāo)準(zhǔn)化施工的新模式來解決。
在設(shè)計(jì)方面，裝企可通過智能化的設(shè)計(jì)應(yīng)用和海量的戶型方案庫，讓新手設(shè)計(jì)師突破個(gè)人專業(yè)局限，智能臨摹大師級(jí)方案，成為空間方案解決專家，達(dá)到快速渲染、出圖、報(bào)價(jià)的理想效果，解決設(shè)計(jì)師水平有限導(dǎo)致的出品質(zhì)量問題，從而降低用人成本，提高設(shè)計(jì)執(zhí)行效率。
針對(duì)材料成本高的問題，裝企可通過F2C供應(yīng)鏈整合，或自建工廠，或選用大牌廠商的產(chǎn)品，通過與第三方采購平臺(tái)合作去中間化，或是打造產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)建產(chǎn)品型家裝模式，甚至是進(jìn)行企業(yè)的“基因重組”，以獲得更大的產(chǎn)品議價(jià)空間，做到訂單式采購，一單也能享受出廠價(jià)。
在管控施工質(zhì)量及成本方面，裝企可實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工，讓材料清單、成本明細(xì)、人員分工、工程各節(jié)點(diǎn)的協(xié)同進(jìn)度都有嚴(yán)格的規(guī)范和時(shí)間計(jì)劃，以避免在實(shí)際施工中出現(xiàn)混亂。從家具到家裝主材輔材，要有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。通過這種標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，可以有效地節(jié)省人力物力，提高項(xiàng)目的施工效率。
裝修材料的標(biāo)準(zhǔn)化套餐配送也是一個(gè)重要的組成部分，是裝企可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)的模式。在工廠時(shí)，就可以將客戶訂單所需的主輔材和家具配套品搭配成多個(gè)獨(dú)立完整的材料包，直接送到現(xiàn)場(chǎng)，施工人員無需再進(jìn)行加工，拆開就能裝，類似堆積木一樣，無需再進(jìn)行繁雜的加工。這種柔性化配送，能夠降低現(xiàn)場(chǎng)施工難度，縮短施工周期，也能釋放成本壓力。
然而，對(duì)于普通裝企，特別是對(duì)實(shí)力有限的裝企來說，依靠自身的能力完成這種轉(zhuǎn)型，往往力不從心。
最佳選擇，便是加盟平臺(tái)借力上位，依附大品牌大公司資源實(shí)現(xiàn)合作共贏。
羅亞整裝，作為“中國(guó)定制家居十大品牌”卡諾亞旗下傾力打造的整裝賦能項(xiàng)目，致力于推動(dòng)大中型裝企轉(zhuǎn)型升級(jí)。憑借傳承卡諾亞定制家居20年積淀的雄厚基因、20萬余㎡工業(yè)4.0智造基地、共享“空間定制”模式、共享信息化系統(tǒng)及大數(shù)據(jù)平臺(tái)、共享設(shè)計(jì)軟件、共享渠道資源、無憂服務(wù)、硬裝軟裝一站式配齊等優(yōu)勢(shì)，可以幫助裝企快速實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化流程、智能化設(shè)計(jì)、訂單式采購及標(biāo)準(zhǔn)化施工等新模式，有力解決裝企的當(dāng)下痛點(diǎn)。
羅亞整裝，不僅為裝企解決人力與材料成本過高的難題，更重要的是為其提供轉(zhuǎn)型到整裝進(jìn)行全方位的賦能。
